Het productieproces van nodulair gietijzeren putdeksels is rigoureus en complex, waarbij elke stap cruciaal is. Ten eerste worden gietijzeren blokken van hoge-kwaliteit geselecteerd als grondstof, met strikte eisen aan de chemische samenstelling. Dit zorgt ervoor dat het koolstof- en siliciumgehalte van het gesmolten ijzer hoger is dan dat van grijs gietijzer, terwijl het gehalte aan mangaan, fosfor en zwavel wordt verlaagd. Tijdens het smelten van gesmolten ijzer ligt de taptemperatuur doorgaans rond de 1450 graden -1500 graden om het temperatuurverlies tijdens sferoïdisatie- en inentingsbehandelingen te compenseren.
Vervolgens volgt de sferoïdisatiebehandeling van het gesmolten ijzer. Door het toevoegen van een sferoïdiserend middel kristalliseert het grafiet in het gietijzer tot bolvormige vormen, waardoor de sterkte en taaiheid van het gietijzer wordt verbeterd. De inentingsbehandeling omvat het toevoegen van een inoculant om de grafitisering te bevorderen, de morfologie en distributie van grafiet te verbeteren en de prestaties van nodulair gietijzer verder te verbeteren. Omdat nodulair gietijzer een slechte vloeibaarheid en aanzienlijke krimp heeft, zijn een hogere giettemperatuur en een groter poortsysteem vereist. Tegelijkertijd moeten stijgbuizen en koudemiddelen op de juiste manier worden gebruikt en moet het principe van opeenvolgende stolling worden gevolgd om de kwaliteit van de gietstukken te garanderen.
Na het gieten laat men het gesmolten ijzer afkoelen en op natuurlijke wijze stollen in de mal voordat het uit de mal wordt gehaald om het plano van de putdeksel te verkrijgen. Het onbewerkte materiaal wordt vervolgens gestraald-om oppervlaktezand en onzuiverheden te verwijderen, gevolgd door slijpen om de oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid te verbeteren. Tenslotte wordt de afgewerkte gietijzeren putdeksel ter bescherming tegen corrosie behandeld met asfalt of elektrostatisch spuiten en na droging gereed voor opslag.
